目前機床行業發展形勢表現良好，市場需求旺盛，這對鋼管縮徑機企業來說是一個發展機遇。在“十二五”規劃期間，積極尋求新型營銷模式，推動區域合作，打造區域品牌。

    本產品為液壓技術與機電一體化的完美結合。整機采用PLC數顯控制技術，為全國首創。運行可靠、故障率低、操作簡單靈活。液壓元件也同樣采用國際知名品牌，震動小、噪聲低、質量可靠、壽命長。

    主要用途及特點：

    1、本機床屬于無切削加工設備，具有生產效率高、易于操作、節省原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部位送入專用模具內，經一次性冷縮壓成所需直?？s壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的坑壓強度。而塑形、沖擊韌性不減。

    2、生產效率高：每分鐘可壓縮8-12根工件，比車床加工效率提高8-10倍。每臺床每班可生產2000-3000件，非常適合大規模生產。

    3、產品質量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐形誤差均不超過0.03mm。光潔度可達 7以上，且節約鋼材，經擠壓后工件可延長10%—15%。以直徑20mm圓鋼為例，年產864000根，可節約鋼材30噸。

   生產效率高：每分鐘可壓縮8-12根工件，比車床加工效率提高8-10倍。每臺床每班可生產2000-3000件，非常適合大規模生產。

  從CIMT2011展商、展品以及觀眾的反映來看，此次展會都可以說是非常成功的?？上驳氖墙衲陣鴥蠕摴芸s徑機的發展也上了一個新的臺階，大型、高速、高精、復合等先進的高檔數控機床比比皆是?？s徑機這既是國內機床市場需求的必然結果，也是國家實施重大專項帶來的必然結果。

  本產品為液壓技術與機電一體化的完美結合。整機采用PLC數顯控制技術，為全國首創。運行可靠、故障率低、操作簡單靈活。液壓元件也同樣采用國際知名品牌，震動小、噪聲低、質量可靠、壽命長。

  主要用途及特點：

  本機床屬于無切削加工設備，具有生產效率高、易于操作、節省原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部位送入專用模具內，經一次性冷縮壓成所需直?？s壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的坑壓強度。而塑形、沖擊韌性不減。生產效率高：每分鐘可壓縮8-12根工件，比車床加工效率提高8-10倍。每臺床每班可生產2000-3000件，非常適合大規模生產。

   鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用于建筑業的鋼加工機。它快速直接地滾動鋼筋的端部，使鋼絲頭部分冷硬化，從而提高強度，并使鋼絲頭與基材相同。按幀、夾緊機構、送料架、減速機和滾動頭、冷卻系統、電氣系統。使用該滾絲機用于切削和滾壓螺紋成型，達到加強鋼筋端部和螺紋加工的目的，解決了加工前鋼筋預處理的問題，以及同類設備的問題。需要多次滾動。這樣，該工藝減少了工藝處理和多個鋼筋處理的數量，提高了現場生產和加工效率；該滾絲機采用一個滾絲頭實現各種規格鋼筋的軋制加工，解決了同類設備對鋼筋端部的直線加工。螺紋需要每個尺寸的單個螺紋滾壓頭。滾絲機采用內冷卻液，解決了軋制過程中排屑問題，自動化程度高，進給自動停止自動停止。鋼筋剝肋直螺紋滾壓機是直鋼絲頭加工的專用設備。